`Copyman Cengiz` Avrupalı makinecilerin kabusu oldu
Güncelleme Tarihi:
Oluşturulma Tarihi: Kasım 02, 2004 08:57
Makinecilere sinirlenip, kendi kuru temizleme makinesini üreten bir babanın oğlu olan Cengiz Albayrak, ürettiği ütü makineleriyle `Copyman Cengiz` adını aldı. Alba Makine 6 bini aşkın ütü, bini aşkın tela makinesi sattı.
TÜRK konfeksiyon (hazırgiyim) sektörü en çok makine ithal eden sektördür. Bu yönüyle de Alman, İtalyan ve Amerikan makina imalatçılarının en iyi müşterisi oldular. Ancak Türk makine üreticileri de hiç durmadı ve önce basit sonra daha karmaşık makineleri üretti.
Alba Makine Sanayi Ticaret Limited Şirketi`nin sahibi Cengiz Albayrak yıllardır bu sektöre makine üretiyor. Cengiz Albayrak`ın babası Erzurum İspir`de müteahhitlik ve manifaturacılık yaparken iflas etmiş ve 1959`da aile İstanbul`a göç edip Kumkapı`ya yerleşmiş. Bir kuru temizleme dükkanı açarak çalışmaya başlamış. Sonra bu iş zincire dönüşünce aile kuru temizleme makinesini üretmeye başlamış. Böylece makine imalatına ilk adım atılmış. Cengiz Albayrak şöyle başlıyor anlatmaya:
Babamın Erzurum İspir`deki işleri bir devlet ihalesinden sonra kötüye gitti ve İstanbul`a sıfır pozisyonda göç ettik. Babam önce Kumkapı`da bir kuru temizleme dükkanı açtı. Kolalı gömlekler v.s. temizliyorduk. 4 kişilik bir aile olarak hepimiz burada çalışarak geçiniyorduk. Albayrak Kuru Temizleme çok tuttu ve bir süre sonra 32 şubeli bir zincire dönüştü. Makine imalatına ise 1969`da kuru temizleme makinası imalatıyla başlamışız. Babam kuru temizleme makinesi yaptırmak istediği bir imalatçıya çok kızmış. Çünkü makineyi zamanında teslim alamamış. Onun üzerine de imalata başlamış. Bir süre sonra da bu defa kuru temizleme makinesi imalatında yok satar bir üretici haline geldik. Çünkü Anadolu`da kuru temizleme yaygınlaşıyordu, talep yüksekti.
VE KONFEKSİYON PATLIYOR
1975`in sonlarına doğru Türkiye`de konfeksiyon sektöründe inanılmaz bir tırmanış yaşanır ve Albayrak ailesinin oğulları da o sırada öğrencidir. Cengiz, Yıldız Makine`yi bitirir ve babasıyla bu defa ütü makineleri yapmaya karar verirler. Konfeksiyona makine üretimi başlayınca Alba Makine çok daha hızlı büyür. Cengiz Albayrak şöyle konuşuyor:
İlk başta sadece ütü masaları yaptık. Müşteri taleplerine göre de ütü masasının yanına ütü makinelerini de yapmaya başladık. Konfeksiyonda ihracat da başlayınca daha yüksek teknolojili makine yatırımları gündeme geldi. Biz de bu evrim içinde komplike ütü makineleri üretimine geçtik. 1982`de yıkamalı ürünler çoğalmaya başlamıştı ve bu da ütüde daha farklı bir teknolojiyi gündeme getirdi. Çünkü yıkamalı ürünü şişirmeli ütülemek şarttı. Bu talep karşısında dizaynı bize ait bir şişirme ütü makinesi yaptık. Ben bu makineden bir tane yapıp bir firmaya kurdum ve kısa dönem askere gittim. Bu makine teknolojik ilk ürünümüzdü. Döndüğümde firmanın sahibi boynuma sarıldı ve `sen benim hayatımı kurtardın 9 bin pantolon siparişim vardı gönderemiyordum senin sayende başardım. Şimdi Mithat Giyim seni bekliyor` dedi. O da pantolona girmiş ve bizden makine istiyor. O makina ufak bir makineydi ama ben orada bir buluş yapmıştım. Gelen buharı suya dönüştürmüyordu ve bu ürün için çok önemliydi.
Gündüz imalat gece montaj
CENGİZ Albayrak, şişirmeli ütü makinesi ile öyle bir ivme yakalar ki, sipariş üstüne sipariş gelir ve (bugüne kadar) Türkiye genelinde 6 binden fazla bu makineden satılır. Albayrak bu yükseliş dönemini şöyle özetliyor:
Gündüzleri makineyi imal ediyorduk gece konfeksiyon atölyelerine montaj yapıyorduk. Sonra üst giyim için de şişirmeyi yaptık. Kumkapı`daki atölyemizi İkitelli`ye taşıdık. Ardından tela yapıştırma makinesini de yaptım. Bu da zor bir makinaydı. Başlangıçta bir Alman makinesinden kopyaydı ve bu olaydan sonra bana yabancılar `copyman` adını taktılar. Ancak ben bu makineye yenilikler ekledim. Kardeşim Nafiz de Almanya`da önce okudu sonra çalıştı ve 1989`da bize katıldı. Şirketimizin kurumsallaşmasına çok önemli katkısı oldu.
150 farklı makina üretiyorum Romanya`ya da ihracat yapıyorum
CENGİZ Albayrak, en fazla ihracatı Romanya`ya yaptıklarını belirterek, şunları söylüyor: Alba Makine olarak ihracata da başladık ve ençok ihracatı Romanya`ya yapıyoruz. Yıllık ihracatımız 1.5 milyon dolar civarında seyrediyor. Tekirdağ Malkara`daki fabrikamız yüksek teknolojiyle üretim yapıyor ve 60 kişi çalışıyor. Toplam kadromuz ise 150 kişi oldu. Geçen yıl 6 milyon dolara yakın ciro yaptık. Şu anda Alba Makine 150`ye yakın farklı tipte buhar ve ütü makinesi üretebiliyor.
İspanyol Fagor`un Gebze fabrikası ocakta bitiyor
İSPANYOL endüstriyel mutfak firması Fagor`un Gebze`de inşaatını sürdürdüğü `sanayi tipi buzdolabı fabrikası` ocak ayında tamamlanacak; seri üretim ise mart ayında başlayacak. Fagor Türkiye Genel Müdürü Güçlü Kaplangı, 5 milyon dolarlık yatırım yapıyoruz ve 4 bantta günlük tek vardiyada 20 sanayi tipi buzdolabı üretim kapasitesi kuruyoruz. Bu kapasite yılda 15 bin civarında talebi olan Türkiye pazarının tamamını karşılayacak boyutta. Ancak bizim amacımız Fagor tarafından Türkiye`ye bağlanan 14 ülkeye ihracat yapmak dedi. Halen endüstriyel mutfak ürünlerinde KKTC`ye çok yoğun ihracat yaptıklarını anlatan Kaplangı, İran ve Azerbaycan`a da ihracat yaptıklarını kaydetti. Fagor Türkiye`nin 1999`da kurulduğunu ve 2003`te 3.5 milyon Euro ciro yaptığını belirten Kaplangı, 2004`te şu anda 5 milyon euro ciroya çıktık diye konuştu.
Johann Löhn küresel rekabeti anlatacak
1983-2004 yılları arasında Steinbeis Vakfı Yönetim Kurulu Başkanlığı görevinde bulunan, Prof. Dr. Johann Löhn, 10 Kasım`da Sabancı Üniversitesi’nde Teknoloji Transferi ve Küresel Rekabet konulu panele katılacak ve KOBİ`lere hitap edecek. Steinbeis Vakfı, 50 ülkede faaliyet gösteriyor, 565 Steinbeis Transfer Merkezi’ne (STC), Steinbeis Transfer Enstitülerine ve çeşitli şirketlerde ortaklıklara sahip. Transfer merkezlerinde 4.000`in üzerinde uzman çalışıyor ve her yıl yaklaşık 4.000 firma için 20.000’in üzerinde proje geliştiriliyor. Sabancı Üniversitesi’nin, Steinbeis Vakfı ile gerçekleştirdiği işbirliği anlaşması Türk KOBİ’leri dünyanın önde gelen teknoloji transfer merkezlerine bağlıyor. Vakıf, danışmanlık, AR-GE, teknoloji, pazar ve fizibilite analizleri, uluslararası teknoloji transferi gibi alanlarda hizmet veriyor. Ayrıntılı bilgi www.stc-su.sabanciuniv.edu adresinde.
TÜRK konfeksiyon (hazırgiyim) sektörü en çok makine ithal eden sektördür. Bu yönüyle de Alman, İtalyan ve Amerikan makina imalatçılarının en iyi müşterisi oldular. Ancak Türk makine üreticileri de hiç durmadı ve önce basit sonra daha karmaşık makineleri üretti.
Alba Makine Sanayi Ticaret Limited Şirketi`nin sahibi Cengiz Albayrak yıllardır bu sektöre makine üretiyor. Cengiz Albayrak`ın babası Erzurum İspir`de müteahhitlik ve manifaturacılık yaparken iflas etmiş ve 1959`da aile İstanbul`a göç edip Kumkapı`ya yerleşmiş. Bir kuru temizleme dükkanı açarak çalışmaya başlamış. Sonra bu iş zincire dönüşünce aile kuru temizleme makinesini üretmeye başlamış. Böylece makine imalatına ilk adım atılmış. Cengiz Albayrak şöyle başlıyor anlatmaya:
Babamın Erzurum İspir`deki işleri bir devlet ihalesinden sonra kötüye gitti ve İstanbul`a sıfır pozisyonda göç ettik. Babam önce Kumkapı`da bir kuru temizleme dükkanı açtı. Kolalı gömlekler v.s. temizliyorduk. 4 kişilik bir aile olarak hepimiz burada çalışarak geçiniyorduk. Albayrak Kuru Temizleme çok tuttu ve bir süre sonra 32 şubeli bir zincire dönüştü. Makine imalatına ise 1969`da kuru temizleme makinası imalatıyla başlamışız. Babam kuru temizleme makinesi yaptırmak istediği bir imalatçıya çok kızmış. Çünkü makineyi zamanında teslim alamamış. Onun üzerine de imalata başlamış. Bir süre sonra da bu defa kuru temizleme makinesi imalatında yok satar bir üretici haline geldik. Çünkü Anadolu`da kuru temizleme yaygınlaşıyordu, talep yüksekti.
VE KONFEKSİYON PATLIYOR
1975`in sonlarına doğru Türkiye`de konfeksiyon sektöründe inanılmaz bir tırmanış yaşanır ve Albayrak ailesinin oğulları da o sırada öğrencidir. Cengiz, Yıldız Makine`yi bitirir ve babasıyla bu defa ütü makineleri yapmaya karar verirler. Konfeksiyona makine üretimi başlayınca Alba Makine çok daha hızlı büyür. Cengiz Albayrak şöyle konuşuyor:
İlk başta sadece ütü masaları yaptık. Müşteri taleplerine göre de ütü masasının yanına ütü makinelerini de yapmaya başladık. Konfeksiyonda ihracat da başlayınca daha yüksek teknolojili makine yatırımları gündeme geldi. Biz de bu evrim içinde komplike ütü makineleri üretimine geçtik. 1982`de yıkamalı ürünler çoğalmaya başlamıştı ve bu da ütüde daha farklı bir teknolojiyi gündeme getirdi. Çünkü yıkamalı ürünü şişirmeli ütülemek şarttı. Bu talep karşısında dizaynı bize ait bir şişirme ütü makinesi yaptık. Ben bu makineden bir tane yapıp bir firmaya kurdum ve kısa dönem askere gittim. Bu makine teknolojik ilk ürünümüzdü. Döndüğümde firmanın sahibi boynuma sarıldı ve `sen benim hayatımı kurtardın 9 bin pantolon siparişim vardı gönderemiyordum senin sayende başardım. Şimdi Mithat Giyim seni bekliyor` dedi. O da pantolona girmiş ve bizden makine istiyor. O makina ufak bir makineydi ama ben orada bir buluş yapmıştım. Gelen buharı suya dönüştürmüyordu ve bu ürün için çok önemliydi.
Gündüz imalat gece montaj
CENGİZ Albayrak, şişirmeli ütü makinesi ile öyle bir ivme yakalar ki, sipariş üstüne sipariş gelir ve (bugüne kadar) Türkiye genelinde 6 binden fazla bu makineden satılır. Albayrak bu yükseliş dönemini şöyle özetliyor:
Gündüzleri makineyi imal ediyorduk gece konfeksiyon atölyelerine montaj yapıyorduk. Sonra üst giyim için de şişirmeyi yaptık. Kumkapı`daki atölyemizi İkitelli`ye taşıdık. Ardından tela yapıştırma makinesini de yaptım. Bu da zor bir makinaydı. Başlangıçta bir Alman makinesinden kopyaydı ve bu olaydan sonra bana yabancılar `copyman` adını taktılar. Ancak ben bu makineye yenilikler ekledim. Kardeşim Nafiz de Almanya`da önce okudu sonra çalıştı ve 1989`da bize katıldı. Şirketimizin kurumsallaşmasına çok önemli katkısı oldu.
150 farklı makina üretiyorum Romanya`ya da ihracat yapıyorum
CENGİZ Albayrak, en fazla ihracatı Romanya`ya yaptıklarını belirterek, şunları söylüyor: Alba Makine olarak ihracata da başladık ve ençok ihracatı Romanya`ya yapıyoruz. Yıllık ihracatımız 1.5 milyon dolar civarında seyrediyor. Tekirdağ Malkara`daki fabrikamız yüksek teknolojiyle üretim yapıyor ve 60 kişi çalışıyor. Toplam kadromuz ise 150 kişi oldu. Geçen yıl 6 milyon dolara yakın ciro yaptık. Şu anda Alba Makine 150`ye yakın farklı tipte buhar ve ütü makinesi üretebiliyor.
İspanyol Fagor`un Gebze fabrikası ocakta bitiyor
İSPANYOL endüstriyel mutfak firması Fagor`un Gebze`de inşaatını sürdürdüğü `sanayi tipi buzdolabı fabrikası` ocak ayında tamamlanacak; seri üretim ise mart ayında başlayacak. Fagor Türkiye Genel Müdürü Güçlü Kaplangı, 5 milyon dolarlık yatırım yapıyoruz ve 4 bantta günlük tek vardiyada 20 sanayi tipi buzdolabı üretim kapasitesi kuruyoruz. Bu kapasite yılda 15 bin civarında talebi olan Türkiye pazarının tamamını karşılayacak boyutta. Ancak bizim amacımız Fagor tarafından Türkiye`ye bağlanan 14 ülkeye ihracat yapmak dedi. Halen endüstriyel mutfak ürünlerinde KKTC`ye çok yoğun ihracat yaptıklarını anlatan Kaplangı, İran ve Azerbaycan`a da ihracat yaptıklarını kaydetti. Fagor Türkiye`nin 1999`da kurulduğunu ve 2003`te 3.5 milyon Euro ciro yaptığını belirten Kaplangı, 2004`te şu anda 5 milyon euro ciroya çıktık diye konuştu.
Johann Löhn küresel rekabeti anlatacak
1983-2004 yılları arasında Steinbeis Vakfı Yönetim Kurulu Başkanlığı görevinde bulunan, Prof. Dr. Johann Löhn, 10 Kasım`da Sabancı Üniversitesi’nde Teknoloji Transferi ve Küresel Rekabet konulu panele katılacak ve KOBİ`lere hitap edecek. Steinbeis Vakfı, 50 ülkede faaliyet gösteriyor, 565 Steinbeis Transfer Merkezi’ne (STC), Steinbeis Transfer Enstitülerine ve çeşitli şirketlerde ortaklıklara sahip. Transfer merkezlerinde 4.000`in üzerinde uzman çalışıyor ve her yıl yaklaşık 4.000 firma için 20.000’in üzerinde proje geliştiriliyor. Sabancı Üniversitesi’nin, Steinbeis Vakfı ile gerçekleştirdiği işbirliği anlaşması Türk KOBİ’leri dünyanın önde gelen teknoloji transfer merkezlerine bağlıyor. Vakıf, danışmanlık, AR-GE, teknoloji, pazar ve fizibilite analizleri, uluslararası teknoloji transferi gibi alanlarda hizmet veriyor. Ayrıntılı bilgi www.stc-su.sabanciuniv.edu adresinde.